喷漆型材，是一种常见的铝合金建筑型材。作为一种装饰材料来说，对于表面的色差有着很高的要求。那么，喷漆型材的色差范围是多少？如何检测呢？本文根据相关文件规范，将进行简要说明。

喷漆型材的色差范围是多少？

在型材表面品喷漆处理 ，可以起到保护或装饰作用。因此，颜色也称为外观检测的重要一环。

依据 《GB／T 5237.5-2017 铝合金建筑型材 第5部分：喷漆型材》的有关规定，型材装饰面上的膜层应平滑、均匀，不准许有流痕、皱纹、气泡、脱落及其他影响使用的缺陷。此外，还特别提到了外观的色差，膜层颜色应与供需双方商定的样板基本一致。当采用仪器法测定时，单色膜层与样板间的色差值AE≤1.5，同一批（指交货批）型材之间的色差值△E≤1.5。

而这种色差值的检测，需要借助于一定的工具设备，也就是色差仪，它可以在喷漆型材的生产和质检中发挥重要作用。

如何检测喷漆型材的色差

喷漆型材色差的测量方法主要是目视测定法和仪器测定法两种，前者主要使用人眼直接观察，可以参照《GB/T9761色漆和清漆 色漆的目视比色》的规定进行；仪器测定法主要采用色差仪，我们以具体的案例和进行说明，测量步骤如下：

1. 开机校正。安置好白板，按下电源开关键，出现开机动画，正在进行自动黑白板校正。自动校正完成，进入标准测量。

2. 标样测量。按下测试键，读出标样的颜色数据。

3. 试样测量。将测量口对正样品的被测部位，按一下测试键，等“嘀”的一声响后才能移开镜头，此时显示该样品与标准样的色差值：dL*、da*、db*等

4. 数据分析。根据前面所述的工作原理，由dL、da、db判断两者之间的色差大小和偏色方向。可以选择多个测量点进行平均测量。如果需要重新测量，可以回到主菜单的标样测量界面。

5. 关机整理。测试完后，关闭电源。用保护袋和箱子储存好仪器。